隨著制造業產業鏈快速向自動化與智能化轉型升級，客戶要更快的供應速度（提高生產效率），柔性的生產供應（靈活的生產線組合，能隨時調整生產產品），激烈的競爭要求更低的市場價格導致需要壓縮生產成本，各類利益相關者要求更環保的生產，保護工人健康的要求更高。預計到2020年，制造業重點領域企業數字化研發設計工具普及率將超70%，關鍵工序智能化率將超50%。當前，制造型企業若不積極進行轉型升級，勢必無法適應逐漸實現自動化與智能化的產業鏈，從而被激烈的市場競爭所淘汰。

很明顯，隨著勞動力成本的不斷升高，諸多制造型企業面臨著同樣的用工難題，解決方案并不復雜，那就是利用自動化、智能化設備打造屬于自己的智慧工廠。那么，為何始終有企業不愿實施自動化改造呢？通過對航空航天、軌道交通、電力工程、環保、金屬加工五大行業的典型企業進行調研，可以了解到產業鏈內管理層意識中普遍存在以下想法，影響到了企業自動化改造的決策：

工廠A：“自動化改造門檻高，實施風險大，我們還想繼續觀望。”工廠B：“自動化設備及生產線的研制投入大，投入了資金一定能見效嗎？”工廠C：“自動化改造我們找不準方向，改造周期長，既影響生產又勞民傷財，不如得過且過更保險。”

勞動力結構性短缺和人力成本上升的剛需痛點顯而易見，作為制造型企業的管理者，或多或少會被以上問題所困擾，從而拖慢企業改造進程，項目難以推進，因此錯過寶貴的改造機遇，痛失市場良機。

縱觀國內外制造業的發展，自動化改造在其生產過程中占據著重要的地位。隨著自動化設備接管勞動力市場，越來越多的企業投身于自動化改造中，并且切身體會到自動化改造為企業帶來的實惠。勞動密集型企業向自動化轉型是必然趨勢，我國在自動化的道路上任重而道遠。

眾所周知，企業自動化升級改造的風險很大，如果研發失敗，企業損失的不僅僅是研發費用，還有因此造成的停工損失等機會成本。那么如何能保證改造的高成功率？眾多的實際案例經驗告訴我們，企業自動化升級改造成功的關鍵是找到具備研發復雜非標設備資質的供應商、而且具備對目標行業深度認知的供應商。如果能找到同時具備以上兩大資質與能力的供應商，那么企業自動化升級改造成功將會水到渠成，事半功倍。

一個合格的自動化供應商，是針對于行業應用的整合。他們不僅僅是熟悉工業機器人，更需要了解的是這個行業的生產標準，生產要求，生產工藝。例如好的機器人公司，并不能做好的機器人系統。供應商賣給客戶的，一定是可以生產客戶產品的機器人，而不是機器人本身。

自動化改造不是做給別人看的“花架子”，更不是一昧的跟風工業4.0。制造業企業更應該關注的是實際技術與問題的解決方案。要么提高產品品質，要么降低原材料及人力成本，要么改變工人惡劣的操作環境，最終需要的是實實在在的效益。